1、此系列矫正机是专门针对需高精度冲制之中等厚度

     材料产品而设计。众所周知，卷料未经过整平并消除应

     力是无法生产出良好产品的，因而矫正机的性能在生产

     中起着关键作用。
     2、由于材料各点曲率不一，单一矫正滚排布并不能达

     到高精度矫直要求，STL系列独创性的采用大排距粗矫，

     小排距精矫，排布各异的矫直理念，使用粗矫使料卷产

     生单一曲弧然后用精矫予以矫正，达到客户冲压要求。

     3、本机整平轮及矫正辅助轮皆采用进口SUJ2制造，热

     处理HRC60° 研磨，再镀硬铬后研磨加工，确保硬铬层

     均匀及每条轴的形状公差。
     4、本机的粗精矫整平调整均采用浮动四点平衡微调装

     置，附有百分表，可迅速找到整平点。
     5、本机采用万向节传动，齿轮全传动，适合矫直精度

     要求高的产品。
     6、采用高精度轴承，加装润滑系统，以延长使用寿命。
     7、S系列精密矫正机的每一条矫正轮都配备了整平辅助

     轮，确保其在生产过程中不会发生弯曲变形，从而提高

     了产品的平面度质量。
     8、上下辅助滚轮均采用固定式，增进了上下轮刚性，

     防止受力变形。
     9、由于材质、料宽及料厚的不同，所以并无统一的数

     值参考，因此建议，于大批量生产前先取小段材料试矫，

     待达到效果后再连续生产。
     10、两段式矫正，一次性购买两台矫正机的性能。

                               ·矫正机头

     1、机头采用平行辊设计，上9/下10共19根滚轮结构。

     2、进出料采用四点独立压力调整送料轮压力，可有效

     的防止材料跑偏、变形。

     3、托料滚轮采用无动力镀锌滚筒，材料一体成型，表

     面耐刮耐磨，采用机械轴承，转动灵活，经久耐用。

     4、采用铸铁手轮，表面电镀，最为传统的一款手轮。

                               ·矫正滚轮

     1、矫正轮采用实心轴承钢制成，中频后加厚电镀处理，

     表面硬度不低于HRC58，确保材料耐用。

     2、用GCr15锻造圆钢，通过预热处理（球化退火）后，

     接着车、铣、中频处理、粗磨冷稳定化后，再精磨，最

     后电镀。最大化的保证了精度、同心度、光洁度与硬度，

     延长矫正滚轮的使用寿命。

                               ·传动齿轮

     齿轮加工工艺过程包括以下过程：齿轮毛培加工-齿面加

     工-热处理-齿面精磨。毛培件主要是用锻件，通过进行正

     火处理，改善其切削加工型，便于切削；按照齿轮设计图

     纸，进行粗加工，再进行半精加工，车、滚、插齿，使齿

     轮基本成型；之后进行热处理，改善力学性能。按照图纸

     设计要求，最后进行精加工，精修基准、精加工齿型。经

     过以上处理，我们的齿轮等级能达到6级，耐磨性高，强

     度高，使用寿命长。

                               ·动力部分

     1、采用80型蜗轮蜗杆立式减速机，利用齿轮的速度转

     换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，

     并得到较大转矩的机构。

     2、采用立式电机，低振动、低噪音，定转子部分采用

     纯铜线圈，寿命为普通线圈的十倍，两端装有滚珠轴承

     摩擦力小、温度低。

                               ·控制电箱

     1、银合金继电器，全铜线圈，阻燃安全底座，耐用。

     2、安全保护调节电路延时继电器，银合金触点，多种

     和度盘，满足不同延时范围。

     3、开关采用滑动式接触，具备自洁功能，常开常闭触

     头采用分开结缘的结构，可异极工作，设有防转定位。

     4、采用自复式平钮按钮，力度轻巧，键程适中，积木

     式组合结构触点采用酮基复合点，导电性强承载电流大

     寿命达100万次。

                                ·百分表、黄油泵

     1、采用手动式黄油泵，出油快、更省力，进口油封

     不易漏油，进口弹簧不易变形老化。

     2、采用钢制百分表，精工表盘，防尘玻璃，內镶铜

     套，采用铜制机芯，结构稳定、测量精准。

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